8.3 板 片 式 换 热 器 制 造
板式,板翅式以及伞板换热器等,都属于传热面用板做成的板片式换热器.
8.3 板 片 式 换 热 器 制 造
被用作传热面的板,是平板或稍带锥度的伞板,其上有各种凹凸条纹,或有各种不同断面形状的翅片.当流体流过板面
时就会产生扰动,使边界层减薄造成湍流,从而获得较高的传热效率.
定 义
特 点
它们具有结构紧凑,重量轻等优点,又由于流体在换热器中无论进行并流,逆流,错流都可以,板片还可以根据传热面积的大小而增减,因此适应性较强.
板 式 换 热 器 的 组 成
介 质 的 流 程
斜波纹片
双人字波纹片
人字波纹片
组 装 形 式 之 一
组 装 形 式 之 二
组 装 形 式 之 三
板 翅 式 换 热 器

板 翅 式 换 热 器
板式换热器
产品说明:
____板式换热器由一组波纹状金属板片构成,金属板上有孔,热传输就在通过这些孔的两股流体之间发生.板组合装在一块框架板和一块压力板之间,用拧紧螺栓压紧.板上装有密封垫圈,用以密封通道并将流体交替引导到通道中.板片数量由流速流体的物理属性,压降和温度程序决定.板的折皱促进了流体的紊流,并对板的压差起到支撑作用.用于制药和其它液体食品产品,原位清洗液体和水的冷却和加热.以及某些应用中的巴氏消毒.
详细介绍: A,概述
板式换热器设备是换热,换冷领域中最新型的设备之一.具有结构紧凑,占地面积小,传热效率高,操作维修方便等优点.并具有处理微小温差的能力.在化工,石油,电力,造纸,冶金,采暖空调等部门得到广泛的应用.已成功地取代了庞大,但效率较低的其它类换热器(如:列管式,容积式,螺旋板式等换热器);是加热,冷却,热回收,快速杀菌等用途的良好设备.
B,板式换热器的特点
a.高效换热:(既传热系数高)
首先,板片选用导热系数较高的材料:
1.不锈钢耐酸钢;
2.镍基合金;
3.工业纯钛及处理的不锈钢等材料,经冷冲压为不同波纹型状结构,这样使流体在板间流动时能够不断改变流动方向及速度,形成剧烈的湍流;在相同的工况下,其传热系数比一般钢制管壳式换热器提高3-5倍.
b.结构紧凑:
由于传热板片紧密排列,板间距较小,而板片表面经冲压形成的波纹又大大增加了有效面积,故单位容积中容纳的换热面积很大,占地面积明显少于同换热面积的管壳式换热器;同时相对金属消耗较少,重量轻,一般无需特殊的地基,而且现场装拆不用占额外空间.
c.可靠耐用:
我公生产的板式换热器密封垫利用双密封结构原理,增加了胶垫与板片的内摩擦力,使滑动量大大减小;同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构,把胶垫紧紧锁在里侧,使得换热器密封性大大提高.同时板片采用各种耐腐蚀不锈钢,工业纯钛合金,高强度耐酸钢等板才冲压成型,并经着色探伤,水压试验等严格检查,质量可靠,耐各种介质腐蚀,不会串液.我公司还采用了独特的化学和电化学方法氧化和除去表面的a-铁素体和铁元素,并生成一层透明,致密,富铬以及比自然钝化膜厚100-300倍的转化膜,这种表面转化膜的物理,化学和耐腐蚀性能都大大优于自然钝化膜,它的主要技术指标与自然钝化膜相比有很大提高.使得板片的耐腐蚀性提高3-5倍;点腐蚀率低于1%;点腐蚀诱导周期延长15-25倍.
d.容易清洗:
由压紧螺栓紧密组装的板片,可以很方便的拆开直接进行机械清洗或手工清洗;同时由于板片光洁度较高(*12),流体湍动程度大,故结垢倾向小.
e.操作灵活:
板式换热器适用工况能力强,对于已设计好或已投产使用的换热器,只需增减板片或改变其流程组合形式即可适应负荷及原理的变动.
f.节能经济:
板式换热器由于只有板片周边暴露在大气中,所以热损失较小,无需使用保温层;同时综合其高效,紧凑,耐用,易清洗及操作灵活等显著特点,可大大降低工程的总投资费用和运行费用,更加显示出板式换热器的经济实用,特别是我公司向您推荐的转化膜板式换热器比国内外一般板式换热器使用寿命大大延长.其经济性更加明显.
C.流程组合
根据需要可将板式换热器设备若干流道并联成一组(一程),又可将并联的组(程)串联在一起,形成冷热介质的通道,称之为板式换热器的流程组合,不同的流程组合决定了不同的接管方位及板片开孔方位.用户可以自行进行流程设计,也可提出主要设计条件由我公司为您设计;流程图则由我公司在施工中绘制.
铝合金水暖散热器、钢铝组合散热器：0574-87220315

                                                        传真：0574-87223781